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肖振東仔細(xì)檢測軋機生產(chǎn)運行情況

在機器轟鳴的生產(chǎn)車間里，總能看到一個戴著金邊眼鏡的身影穿梭于機臺之間：時而俯身調(diào)試設(shè)備參數(shù)，時而與操作工探討技術(shù)要點，筆記本上密密麻麻記錄著設(shè)備運行數(shù)據(jù)。他就是華中銅業(yè)裝備能源中心設(shè)備技術(shù)員肖振東。

8年的堅守，8年的磨礪，肖振東用實際行動詮釋了“工匠精神”與“黨員責(zé)任”的完美融合。自2017年入職中銅華中銅業(yè)有限公司（以下簡稱“華中銅業(yè)”）以來，肖振東一直扎根機臺，精耕細(xì)作，樂于奉獻，勇于創(chuàng)新，努力保障設(shè)備穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)保駕護航。

現(xiàn)場設(shè)備“醫(yī)生”

“設(shè)備和人一樣，運行久了，難免也會有‘頭疼腦熱’的時候，日常的定期維護保養(yǎng)是設(shè)備正常運行的關(guān)鍵。”每天早上，肖振東總是習(xí)慣提前1個小時來到生產(chǎn)線進行一次設(shè)備巡檢，給設(shè)備“把把脈”，及時掌握所轄區(qū)域設(shè)備的運行狀態(tài)，第一時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，避免“小毛病”釀成“大麻煩”。

“肖工，緊急求助，3號精軋機左卷取上料小車出問題了。”原來上料小車在上料過程中出現(xiàn)自動下降，對生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。經(jīng)過現(xiàn)場仔細(xì)排查，肖振東很快就鎖定了存在的問題點，迅速調(diào)整管路溢流閥，問題迎刃而解。

2024年3月，華中銅業(yè)提出月產(chǎn)9000噸目標(biāo)，肖振東所負(fù)責(zé)的二機架、1#~4#精軋機每天幾乎是滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。無論白天夜晚、休班放假，只要設(shè)備發(fā)生故障，他總會第一時間趕到現(xiàn)場，與同事一起分析解決問題，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

肖振東坦言，加班加點維修設(shè)備的確很辛苦，但他樂在其中。“我們就像醫(yī)生，當(dāng)現(xiàn)場設(shè)備‘生病’了，就要用‘望聞問切’各種方法來治療?？吹皆O(shè)備‘痊愈’，成就感油然而生。”看轉(zhuǎn)速、聽聲音、摸溫度、聞味道、檢查零件……一步步排查故障，面對冰冷的設(shè)備，肖振東的心是火熱的。多年的維檢工作實踐，使他練就了“火眼金睛”和“順風(fēng)耳”，形成了“看聽摸聞查”工作法。他說：“每臺設(shè)備都是有生命力的，每當(dāng)修好一個設(shè)備，看著它們運轉(zhuǎn)正常，就會發(fā)自心底地高興。”

小改小革“達人”

“創(chuàng)新不一定是高科技，一些看似很‘小’的舉措，能產(chǎn)生很‘大’的作用。”在工作中，肖振東總是琢磨著如何優(yōu)化設(shè)備設(shè)施，降低維修成本，減輕員工勞動強度，提高工作效率。

華中銅業(yè)主力軋機3#精軋機的工作輥托輥結(jié)構(gòu)，因使用較頻繁且其液壓系統(tǒng)未對托輥器和固定螺絲進行保護性設(shè)計，操作人員在更換輥系過程中，時常將托輥器及固定螺絲別彎或別斷，增加了備件更換成本及人工維護強度。他找到液壓圖紙，反復(fù)對比技術(shù)參數(shù)和實驗，通過在液壓系統(tǒng)上增加減壓閥和溢流閥，有效地解決了托輥器反復(fù)斷裂問題。改造實施3年來，托輥器更換頻率減少了83%，維護成本降低了83.7%。

“洋備件”的國產(chǎn)化改造也是肖振東的關(guān)注點。3#精軋機的測厚儀近幾年來故障不斷，影響生產(chǎn)不說，維修成本還居高不下。不僅如此，測厚儀的國外生產(chǎn)廠家已停止技術(shù)服務(wù)，測厚儀的國產(chǎn)化改造迫在眉睫。他主動牽頭開展測厚儀國產(chǎn)化替代攻關(guān)。他經(jīng)過深入鉆研和多次測試，終于實現(xiàn)了測厚儀國產(chǎn)化替代，徹底擺脫了因進口備件停產(chǎn)缺貨導(dǎo)致測厚儀無法使用的窘境。

因為肖振東在青年技術(shù)人員中的突出表現(xiàn)，2021年，華中銅業(yè)團委建起了“肖振東青年創(chuàng)新工作站”。工作站成立4年來，先后實現(xiàn)了軋機換熱器、傳動軸、卷軸等設(shè)備設(shè)施的國產(chǎn)化改造，取得了2#~3#精軋機擠油輥通用等多項成果。

降本增效“先鋒”

“當(dāng)前公司生產(chǎn)經(jīng)營形勢嚴(yán)峻，作為一名黨員，要立足崗位，從點滴做起，切實做好降本增效工作。”在肖振東看來，該公司設(shè)備挖潛增效的潛力很大，能修的一定要修，能改的一定要改，能利用的元器件一定要利用。不僅能為企業(yè)節(jié)約成本，還能從中提升自己的維修水平，可謂一舉兩得。

1#軋機原設(shè)計過濾系統(tǒng)為布袋過濾系統(tǒng)，過濾效率低，抽吸的油霧直接排到屋頂進入廠區(qū)雨排水系統(tǒng)，造成環(huán)保風(fēng)險。肖振東通過改造油霧過濾系統(tǒng)，三級過濾收集的油霧，過濾回收效率達95%，回收的軋制油可直接利用，同時降低了環(huán)保風(fēng)險。通過測算，每月可回收軋制油3桶，每年直接創(chuàng)效16萬余元。

如何提升設(shè)備運行效率，也是肖振東平時琢磨最多的問題。3#精軋機板式過濾器按照之前的走紙程序，常在操作人員走紙過程中，因液壓鎖無法鎖緊，出現(xiàn)層間緩慢下落，導(dǎo)致過濾層又被壓住，濾餅被壓在箱體層間。這就需要操作人員再次打開箱體，清理箱體層間雜物，導(dǎo)致走紙反復(fù)進行，不僅效率低下，還存在一定的安全隱患。他重新梳理板過開箱動作流程，修改執(zhí)行程序，對員工進行操作培訓(xùn)，大大提升了走紙效率。

寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。自入職公司以來，肖振東先后開展了3#精軋機入口夾送輥液壓閥組進口備件國產(chǎn)化等技術(shù)攻關(guān)34項，撰寫設(shè)備科技論文3篇，1項實用型專利正在申請中。2024年，他先后獲評湖北省國有企業(yè)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、中鋁集團優(yōu)秀共產(chǎn)黨員。他用雙腳丈量責(zé)任，用雙手托起生產(chǎn)設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。