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工作人員正在進行設(shè)備操作。

一季度，西北鋁業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡稱“西北鋁”）面對嚴峻市場變化和生產(chǎn)經(jīng)營形勢，緊緊圍繞市場開發(fā)、極致經(jīng)營、降本增效等方面精準施策，一季度主要生產(chǎn)經(jīng)營指標持續(xù)向好，實現(xiàn)利潤同比提升14.06%，銷量同比提升19.38%，產(chǎn)量同比提升20.86%，綜合成品率同比提升1.3%，全員勞動生產(chǎn)率同比提升23%，實現(xiàn)首季“開門紅”。

提升服務(wù)贏市場

西北鋁堅持以客戶為中心，在強化服務(wù)保障上不斷增強“黏性”，建立健全客戶關(guān)系服務(wù)管理體系，加強與客戶的溝通與互動，深入了解客戶需求，為客戶提供個性化、定制化的產(chǎn)品與服務(wù)解決方案，提高客戶忠誠度與復(fù)購率，以優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)口碑贏得市場份額，以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求，確保市場占有率穩(wěn)步提升。

通過細化規(guī)范價格體系，優(yōu)化審批流程，西北鋁明確各品種交貨期，協(xié)同質(zhì)量、進度、綜合保障等措施，增強客戶對企業(yè)的信任度，樹立全心全意“有單必保”的信念，一季度新增新產(chǎn)品客戶20家，與用戶簽訂框架協(xié)議訂單萬余噸，型材、棒材訂單同比提升100%，綜合訂單同比提升70.32%，實現(xiàn)銷售收入持續(xù)增長。

攻堅提效抓生產(chǎn)

西北鋁以“開年即決戰(zhàn)”的決心準確識變、科學(xué)應(yīng)變、主動求變，以“保交付、穩(wěn)增長”為主線，實現(xiàn)產(chǎn)量指標穩(wěn)步提升。擠壓廠對照每月制訂的生產(chǎn)經(jīng)營計劃，積極采取措施，優(yōu)化生產(chǎn)布局，以提升關(guān)鍵核心產(chǎn)品產(chǎn)量為抓手，“調(diào)結(jié)構(gòu)、穩(wěn)質(zhì)量、提產(chǎn)量、增效益”。

秉持高效生產(chǎn)組織原則，合理安排生產(chǎn)計劃，借助網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)資源，精確對標機臺生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時優(yōu)化排產(chǎn)，精準調(diào)度，理順生產(chǎn)流程，協(xié)同上下道工序聯(lián)動生產(chǎn)，準確匹配生產(chǎn)機臺通過量。生產(chǎn)中，西北鋁實行區(qū)域協(xié)同作業(yè)，優(yōu)化配置班組機臺操作人員，各工序生產(chǎn)機臺實行現(xiàn)場交接班無縫銜接，保證設(shè)備滿負荷生產(chǎn)，加快交貨進度。

一季度，西北鋁產(chǎn)品產(chǎn)量創(chuàng)出歷史最好紀錄，成品產(chǎn)量同比提升10.33%，其中，高端鋁型材同比提高10.90%，鋁棒材同比提升11.34%，為完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標任務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。熔鑄廠生產(chǎn)團隊攻堅克難，不斷突破產(chǎn)能瓶頸，實現(xiàn)日產(chǎn)量同比提升10.50%，鑄錠發(fā)送量同比提升11.47%，鑄造材產(chǎn)量同比提升3.77%，有力完成了鑄錠保供任務(wù)。鍛造廠通過優(yōu)化鍛造生產(chǎn)流程和工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)線高效穩(wěn)定運行，鍛件產(chǎn)量同比提升12.5%，為完成產(chǎn)量目標任務(wù)提供了有力支撐。

極致經(jīng)營創(chuàng)業(yè)績

西北鋁強化極致經(jīng)營提升盈利能力，以“我手中出高產(chǎn)、我手中出精品、我手中不浪費、我手中不出事、我目標成標桿”的“五我”管理為抓手，以班組對標提升推動極致經(jīng)營落地見效。

擠壓廠牢固樹立“下一道工序是我們的用戶”“有缺陷的產(chǎn)品就是廢品”的質(zhì)量意識，強化過程操作控制，及時檢查更換出料輥、冷床傳送帶、料架料框破損的護套護墊，以保護產(chǎn)品表面質(zhì)量，操作中嚴格執(zhí)行工藝紀律，精確控制生產(chǎn)操作工藝參數(shù)，不在產(chǎn)品質(zhì)量缺陷上“留后路”，使各類型產(chǎn)品質(zhì)量指標與同期比穩(wěn)中有升。

熔鑄廠精準施策創(chuàng)造資源價值，中頻爐班組創(chuàng)新推行“分類精細、利用精準”的管理方式，建立標準化分類流程，確保各類鋁屑規(guī)范使用，主動協(xié)調(diào)兄弟單位，監(jiān)督返回碎屑的質(zhì)量分類，并嚴控混合鋁屑比例，保證分組后成分的穩(wěn)定性，合理安排自用復(fù)化錠生產(chǎn)計劃，保證自用復(fù)化錠成分穩(wěn)定和儲備充足，有效降低原鋁錠和小金屬的使用量。

一系列精準施策，大幅降低了生產(chǎn)成本，提高了資源利用效率，生動踐行“一粒鋁屑也是寶”的資源管理理念，為極致經(jīng)營降本指標的完成提供了有力支撐。

工藝革新破瓶頸

西北鋁立足生產(chǎn)實際鍛長板補短板，把工藝革新作為突破生產(chǎn)瓶頸，提高生產(chǎn)效率的重要抓手。針對淬火工序制品生產(chǎn)流轉(zhuǎn)速度慢，制約整條生產(chǎn)線交貨進度，按照制訂的專項工作跟蹤生產(chǎn)問效建議，擠壓廠協(xié)調(diào)安排相關(guān)單位設(shè)計改造了30米淬火爐裝爐吊料盤，在保證淬火制品組織性能完全符合技術(shù)標準的前提下，使型棒材每爐生產(chǎn)通過量提升100%。

為提升高精度高強度鋁合金管材的生產(chǎn)效率，技術(shù)人員通過對擠壓生產(chǎn)工藝優(yōu)化，班產(chǎn)量同比提升10%，使高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)通過量與同期相比提升了14.21%。

在型棒材擠壓生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量，技術(shù)和操作人員協(xié)同配合，攻關(guān)生產(chǎn)工藝，改進工模具，縮短擠壓輔助時間，班產(chǎn)量同比提高5%以上，使大規(guī)格棒材實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。

黨建賦能聚合力

西北鋁深入推進黨建質(zhì)量提升專項行動，促進黨建與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合，擠壓廠黨總支依托黨員教育、業(yè)務(wù)培訓(xùn)、導(dǎo)師帶徒、勞動競賽等方式，促進新入職員工快速成長，全面提升一線員工的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力，組織開展產(chǎn)量標兵、質(zhì)量標兵、安全生產(chǎn)標兵等勞動競賽。

熔鑄廠黨支部抓住“三精基地”項目循環(huán)水管道施工按下“暫停鍵”的契機，科學(xué)統(tǒng)籌、精心組織，以黨員為骨干組成突擊隊，開展一系列“蓄能”攻堅工作，完成6號爐爐頂保溫層、轉(zhuǎn)接流槽、水盤等設(shè)備保養(yǎng)維護、空負荷匹配調(diào)整，為復(fù)產(chǎn)后的高效運行打下堅實基礎(chǔ)，使班產(chǎn)量達到常規(guī)產(chǎn)量的150%，提前完成鑄棒發(fā)送任務(wù)。

各基層黨組織通過開展“以一為基謀新局 勇爭第一創(chuàng)價值”大討論，激發(fā)出干部職工的斗志，為實現(xiàn)“開門紅”凝聚起奮勇爭先的攻關(guān)力量，也為沖刺“半年紅”、誓奪“全年紅”目標打下了堅實基礎(chǔ)。