6億塊廢棄鋰電池 拉響資源再利用警鐘
2011年07月25日 9:25 12064次瀏覽 來(lái)源： 中國(guó)經(jīng)濟(jì)導(dǎo)報(bào) 分類(lèi)： 再生金屬資訊
此項(xiàng)目在最優(yōu)化的研究成果前提下，進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化的研發(fā)和建設(shè)，建成一條年回收量達(dá)8000噸的廢鋰離子全封閉清潔生產(chǎn)線(xiàn)，回收得到鈷1500噸、銅1200噸和鎳420噸，總產(chǎn)值超過(guò)4億元。將濕法回收重金屬技術(shù)進(jìn)行規(guī)模化應(yīng)用，經(jīng)了解在國(guó)內(nèi)還未見(jiàn)，在國(guó)外也不多見(jiàn)。這項(xiàng)成果對(duì)全國(guó)廢鋰電池金屬資源回收具有一定的指導(dǎo)作用，成功地填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白；清潔環(huán)保，成本低，利潤(rùn)高，在同類(lèi)企業(yè)中具有較大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
工藝路線(xiàn)和設(shè)備有待規(guī)?；?br /> 采用濕法回收工藝，整合、簡(jiǎn)化工藝流程，整套工藝能耗低，產(chǎn)品回收率高。浸出工序采用3次回流浸出，提高浸出率至98.7%；高效的銅、鈷萃取劑將銅、鈷萃取分離出來(lái)，并富集成高濃度的硫酸銅液、硫酸鈷液，使之滿(mǎn)足電解沉積的工藝要求，提高了回收重金屬的效率。電沉積工序電壓和電流密度降低，節(jié)省電耗。整個(gè)工藝流程回收率高，是高值化生產(chǎn)工藝。
電積工序中，產(chǎn)生的少量硫酸霧廢氣用集氣罩負(fù)壓抽風(fēng)收集處理，減少了廢氣排放；電積完的貧電積液，其中銅離子含量很低而硫酸濃度提高，作為反萃洗滌液或浸出液循環(huán)使用，綜合利用率高。生產(chǎn)過(guò)程大都通過(guò)泵輸送，各貯槽、循環(huán)槽、洗滌槽、萃取箱和電積槽均是封閉的，過(guò)程控制嚴(yán)密，機(jī)械化自動(dòng)程度較高，減少了跑冒滴漏引起的原輔料損耗，也減少了污染物的無(wú)組織排放。
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